Общите греди H - имат максимална дебелина на фланеца около 50 мм. Например, големият европейски HEB 1000 лъч има дебелина на фланец 49 мм, а американският W36 × 330 лъч има дебелина на фланец 48,3 мм. По-дебелите фланци (30 - 50 mm) се намират в тежки - работни H-лъчи, използвани за мостове, структури на електроцентрали или индустриални сгради с големи товари. Дебелината на фланец директно влияе върху якостта на огъване на лъча; По -дебелите фланци подобряват устойчивостта на огъващите сили.
Защо H - лъчите са по -силни от I - лъчи с подобен размер?
H - лъчите са по -силни от I - лъчи с подобен размер поради равномерната им дебелина на фланеца и по -широка мрежа. H - гредите имат фланци с постоянна дебелина (без усукване), разпределяйки равномерно тежест във фланеца. Тяхната мрежа също е по -широка, подобряваща якостта на срязване. За разлика от тях, I - лъчите имат заострени фланци (по -плътни в мрежата, по -тънки в краищата), което намалява натоварването им - лагерен капацитет. Например, H200 × 100 лъч може да носи по -вертикален товар от I200 × 100 лъч, тъй като фланците му по -добре се съпротивляват на огъването, което прави H - лъчи, идеални за тежки структури.
Как H - гредите спестяват материал в сравнение с твърди стоманени пръти?
H - лъчите Запазете материал, като използвате куха, оптимизиран кръст - секция. Твърдите стоманени пръти имат еднаква дебелина, така че голяма част от материала е недостатъчно използван (само външните части се съпротивляват на огъването). H - лъчите имат мрежа (вертикална) и фланци (хоризонтални), които фокусират материала, където е необходима сила: фланците се съпротивляват на огъването, а мрежата се съпротивлява на срязване. Например, гредата от 200 мм × 100 мм H - използва ~ 25 кг/м стомана, докато твърд 200 мм × 100 мм стоманена лента използва ~ 157 кг/м. Този дизайн намалява използването на материали със 70-80%, намалява разходите и намалява теглото на конструкцията.
Какво прави H - лъчите лесни за сглобяване в строителството?
H - лъчите са лесни за сглобяване поради техните плоски, прави фланци и стандартизирани размери. Техните фланци осигуряват големи, плоски повърхности за заваряване или закрепване към други компоненти (напр. Колони, други греди). За разлика от неравномерно оформената стомана, H - лъчите лесно се подравняват - работниците могат бързо да ги позиционират, като използват прости инструменти (нива, скоби). Стандартизирани размери (на bg, AISC и др.) Срещта pre - пробити дупки (за болтове) съвпадат през гредите, намалявайки на - рязане на сайта. Тази простота ускорява конструкцията: Екип може да сглоби H - рамка на лъча 20 - 30% по-бързо, отколкото при нестандартни стоманени части.
H - лъчите предлагат ли добра съпротива на торсионните сили?
H - лъчите имат умерена торсионна (усукваща) съпротивление, по -добре от i - лъчи, но по -малко от кутиите. Техният симетричен кръст - секция (равни фланци от двете страни) помага да се разпределят равномерно торсионните сили. Обаче техният отворен кръст - (куха мрежа) означава, че те могат да се усукват под висок въртящ момент. За да подобрят торсионната съпротивление, инженерите често сдвояват H - лъчи с подстригване (напр. Диагонални стоманени пръти) или ги използвайте в конструкции, където торсионът е нисък (напр. Строителни рамки, а не изпращащи корпуси). За високи - торсионни приложения (напр. Мостове с тежки странични товари), H - лъчите могат да бъдат подсилени с допълнителни плочи.
