Високите температури значително влошават характеристиките на H -, изискващи специализиран дизайн и защита:
Влошаване на силата:
На 300 градуса силата на добив на въглеродни стомани H - лъчи (напр. Q235) пада до 80% от стойностите на температурата на стаята -; С 600 градуса той пада до 40%. Стандартният лъч S355 губи 50% от натоварването си - капацитет на лагера на 550 градуса, което го прави неподходящ за незащитена употреба в пожари или промишлени пещи.
Термично разширяване и извиване:
H - лъчите се разширяват със скорост 0,012% на 100 градуса, причинявайки промени в размерите, които предизвикват топлинни напрежения. В дълги - педя конструкции като стоманени мелници, това може да доведе до извиване, ако разширителните фуги не са инсталирани. Например, 50 - метър H-лъч, изложен на 400 градуса, ще се разшири с 24 мм, като потенциално надвишава допустимите допустими отклонения без подходящи подробности.
Окисляване и корозия:
Над 400 градуса бързото окисляване образува железни оксиди (скала), намалявайки кръстосания - секция и устойчивост на корозия. Във въглища - изстреляните електроцентрали, H - лъчите в котелните стаи могат да губят 1–2 мм дебелина годишно без защитни покрития, налагащи облицовка с неръждаема стомана или керамика - базирани бои.
Решения за пожарна съпротива:
Интеменните покрития или огнеупорните материали се прилагат върху H - лъчи в критични конструкции, увеличавайки оценката на пожарната им устойчивост (напр. R120 за 120 минути натоварване - капацитет на лагера). Стандарти като EN 1993 - 1 - 2 класифицират H - лъчи въз основа на температура - Зависима сила, насочващи инженери да избират подходящи степени (напр. Пожароустойчив S355JR2) за висока риск.
