Кръглите пръти ISO 630 Fe 510 D и GB Q355D имат почти идентичен химичен състав, осигуряващ последователно производствено поведение-и двете са проектирани за ултра-студен климат (По-малко или равно на -40 градуса) и приложения с тежки-натоварвания като арктически тръбопроводи или структурни компоненти на хладилни складове.
Разбивка на химичния състав
| елемент | ISO 630 Fe 510 D | GB Q355D (GB/T 1591) | Предназначение в стомана | Импликация на производството |
|---|---|---|---|---|
| Въглерод (C) | Макс. 0,20% | Макс. 0,20% | Осигурява здравина без чупливост. | Ниският C гарантира заваряемост-не е необходимо предварително нагряване за секции, по-малки или равни на 25 mm. И двата използват електроди E5015 с еднакви параметри (220–240 A, 28–30 V). |
| Манган (Mn) | 1.00–1.60% | 1.00–1.60% | Първичен усилвател; подобрява втвърдяването. | Идентични диапазони означават, че двата вида имат еднаква якост в дебели секции (напр. Φ100 mm пръти), намалявайки напукването по време на огъване. |
| Силиций (Si) | 0.15–0.40% | 0.15–0.40% | Деоксидира разтопената стомана, за да намали празнините. | Еднакво ниво на дезоксидация-без разлика в порьозността на заваръчния шев. Скоростите на движение на GMAW (300–350 mm/min) работят и за двете. |
| Фосфор (P) | Макс. 0,030% | Макс. 0,030% | Контролиран за предотвратяване на студена чупливост. | Тесните граници гарантират, че и двете запазват пластичността при -40 градуса -критично за приложения в Арктика. Без напукване по време на студено формоване (напр. огъване на пръти Φ50 mm до 90 градуса при -30 градуса). |
| Сяра (S) | Макс. 0,025% | Макс. 0,025% | Ограничено, за да се избегне "гореща краткост". | Ниският S намалява пукнатините при заваряване-и двата вида произвеждат чисти,{1}}без дефекти заварки без специални консумативи. |
| Никел (Ni) | 0,30–0,70% (опция) | 0,30–0,70% (опция) | Подобрява издръжливостта при ниски{0}}температури. | Опционалното добавяне на Ni повишава енергията на удара при -40 градуса (и двете отговарят на изискването за 34 J). Без въздействие върху машинната обработка - и двете се режат лесно с HSS инструменти. |
Последици от производството
Заваряване: И двата вида образуват зони, засегнати от пластична топлина- (HAZ) без образуване на мартензит, избягвайки напукване след-заваряване. Проверката на заваръчните шевове (ултразвуково изпитване) използва същите критерии за приемане (EN 17635/GB/T 3323).
Формиране: Параметрите на студено огъване са идентични-минимален радиус на огъване от 2× диаметър за пръти Φ20–50 mm. Пръчка Φ30 mm Fe 510 D се огъва на 90 градуса с радиус 60 mm, същото като Q355D.
Машинна обработка: Якостта на срязване и твърдостта (150–180 HB) са идентични, така че животът на инструмента е еднакъв-свредлата издържат 1000 отвора и за двете степени.
Това химическо подравняване означава, че производителите могат да преминават между Fe 510 D и Q355D без повторно обучение, преоборудване или преразглеждане на процедури-намалявайки проектните разходи и грешки.