Сярата и фосфор се считат за пагубни примеси в плоска стомана, като строгите граници обикновено се определят под 0,045% всяка. Сярата образува желязо сулфид (FES), която има ниска точка на топене (~ 1190 градуса) и се натрупва при граници на зърното. По време на горещо валцуване, когато стоманата достигне температури над 1200 градуса, FES се топи, причинявайки "гореща късота" - състояние, при което стоманените пукнатини под налягане на търкаляне. Това прави материала неработоспособно в процесите на горещо формиране. Фосфорът, от друга страна, сегрегира на границите на зърното и повишава бритотата при околната среда и под - нулеви температури, явление, известно като "студена късота". Той намалява удара на въздействието на материала, което прави плоската стомана предразположена към счупване по време на студено огъване или обработка. Съвременното производство на стомана използва процеси на десулфуризация и дефосфоризация (като рафиниране на черпаци), за да контролира тези елементи, като гарантира, че стоманата може да издържи както горещо валцуване, така и на студено образуване на операции без неуспех.