| Процес | Диапазон на размера | ||
| OD | Wt | Id | |
| Горещо валцуване | 25 mm ~ 530 mm | 3 mm ~ 130 mm | / |
| Нормална студена рисунка | 4 mm ~ 325 mm | 0,5 mm ~ 30 mm | / |
| Висока прецизна студена рисунка | / | / | / |
| Студено валцуване | 4 mm ~ 273 mm | 0,3 mm ~ 25 mm | / |
| Горещо разширение | 245 ~ 1020 mm | 6 mm ~ 80 mm | / |
| Гореща екструзия | 530 mm ~ 1420 mm | 40 mm ~ 300 mm | / |
| Honing | / | 3.5 mm ~ 40 mm | 30 mm ~ 400 mm |
| Процес | Толерантност | |||||
| OD | Id | WT (нормално) | WT (висока точност) | |||
| Горещо валцуване | ±1% | / | +12.5%/-10% | ±10% | ||
| Нормално студено рисуване | ± 0,1 ~ 0,5 mm | ± 0,1 ~ 0,5 mm | ±10% | ±7.5% | ||
| Висока прецизна студена рисунка | ± 0,05 mm ~ 0,3 mm | ± 0,05 mm ~ 0,5 mm | ± 0,05 ~ 0,3 mm (максимум ± 7,5%) | |||
| Студено валцуване | Две - Roll Mill | Три - Roll Mill | Две - Roll Mill | Три - Roll Mill | ± 0,05 mm ~ 0,3 mm, максимум ± 7,5% | |
| ± 0,05 ~ 0,2 mm | ± 0,025 mm ~ 0,1 mm | ± 0,05 ~ 0,2 mm | ± 0,025 mm ~ 0,1 mm | |||
| Горещо разширение | ±1.25% | / | / | ±10 ~ 15% | ||
| Гореща екструзия | ±1% | / | / | +12.5%/-10%, или ± 10% | ||
| Honing | ± 0,1 mm ~ ± 0,5 mm | H8,H9,H10 | По -малко или равно на 120 mm | ±5% | ||
| По -голям или равен на 120 - 210 mm | ±7.5% | |||||
| >210 мм | ±10% | |||||
| Процес | Дължина | Права |
| Горещо валцуване | 6000 mm +0 ~ 10 mm, изрежете - до - дължина над 6000 mm +0 ~ 15 mm | По -малко или равни на 3 mm/m |
| Нормално студено рисуване | 6000 mm +0 ~ 5 mm, над 6000 mm +0 ~ 10 mm | 1 mm/m |
| Висока прецизна студена рисунка | 6000 mm +0 ~ 5 mm, над 6000 mm +0 ~ 10 mm | 0,5 ~ 1,0 mm/m |
| Студено валцуване | 6000 mm +0 ~ 5 mm, над 6000 mm +0 ~ 10 mm | 0,5 mm ~ 1,0 mm/m |
| Горещо разширение | 6000 mm +0 ~ 10 mm, над 6000 mm +0 ~ 15 mm | По -малко или равни на 3 mm/m |
| Гореща екструзия | +0 ~ 15 mm | По -малко или равни на 0,1% от дължината на тръбата |
| Honing | / | 0,5 mm ~ 1,0 mm/m |
| Процес | Концентричност | Грубост на повърхността |
| Горещо валцуване | / | / |
| Нормално студено рисуване | ±7.5% | / |
| Висока прецизна студена рисунка | 0,05 mm ~ 0,3 mm (максимум ± 7,5%) | 0.8 ~ 1.6 μm |
| Студено валцуване | 0,05 ~ 0,3 mm, максимум ± 7,5% | 0.8 ~ 1.2 μm |
| Горещо разширение | / | / |
| Гореща екструзия | / | / |
| Honing | / | 0.4 μm |
1. Оформя ли се стоманена тръба студена -?
Заварената тръба може да бъде или оформена гореща или студена -, и готовите резултати ще се различават в зависимост от това как е приготвен - например, студено -, образувана от неръждаема стомана, има по -плавно покритие и по -близки допустими отклонения, отколкото горещи - образувана неръждаема стомана.
2.Какво е студено - оформена стомана?
Студената -, образувана от стомана (cfs) е общият термин застоманени продукти, оформени от студено - работни процеси, извършени в близост до стайна температура, като търкаляне, натискане, щамповане, огъване и др. Стоковите щанги и листове студена - валцована стомана (CRS) обикновено се използват във всички области на производството.
3. Студено ли е - да се оформя по -добре?
CFS като строителен материал има много предимства. Например,CFS не се свива и не се разделя, няма да абсорбира влагата и се съпротивлява на изкривяване, термити и огън. Като равномерно произведен продукт, качеството на CFS е много последователно.
4. Колко дълго издържа студ - стомана?
С правилните техники за покритие и конструкция, защитната бариера над студена - оформена стомана ще продължиБлизо 700 години, дори при екстремни условия като почти агресивна сол - натоварени води.
5. Какви са ползите от студената стомана?
Топ 5 причини да използвате студено - оформено стоманено рамкиране
1 - цена - ефективна . ...
2 - трайно . ...
3 - Устойчив . ...
4 - non - горими и устойчиви . ...
5 - Лесен за инсталиране.